Transition écologique

Pas de “prêt à décarboner” : une approche “sur mesure”

Chaque site de fabrication a un process adapté en fonction de sa matière première locale (l’argile), des produits fabriqués (tuile, briques…) et de son écosystème, par exemple selon la disponibilité à proximité d’énergies décarbonées comme la biomasse, le biométhane, le bio gaz, la géothermie. Chaque fabricant met donc en œuvre des solutions locales qui lui sont propres pour diminuer ses émissions de CO₂.

Les autres étapes de la fabrication étant déjà électrifiées, le potentiel de décarbonation se situe essentiellement au niveau des étapes de séchage et de cuisson : 76% des émissions de GES de la filière (Gaz à effet de serre) proviennent de la combustion du gaz naturel utilisé dans ces étapes du process. Le solde (24%) provient de la décarbonatation naturelle des argiles pendant la cuisson.

Transition écologique : schéma de la décarbonation de la filière des tuiles et briques (FFTB)

Origine des émissions de co2 dans le process

Levier 1 : sobriété et efficacité énergétiques

Les programmes engagés par les fabricants pour optimiser le process existant se matérialisent, par exemple, par :

la réduction des teneurs en eau de façonnage, pour réduire les besoins de séchage ;
l’incorporation de biocombustibles (biomasse, coques de tournesol…) ou de boues papetières dans le mélange argileux pendant la cuisson ;
l’éco-conception qui optimise la géométrie des produits ;
des échangeurs thermiques pour récupérer l’énergie des fours pour alimenter les séchoirs.

Levier 2 : substitution du gaz naturel par des énergies décarbonées ou renouvelables

Le mix énergétique de chaque site est défini selon les ressources disponibles localement :

biogaz issu de déchets ménagers ou de centre d’enfouissement technique ;
biomasse dans les zones où elle est disponible ;
syngaz issu de pyrogazéification de biomasse ;
chaleur solaire thermique au séchage ;
géothermie…

hydrogène vert : programme Hydétop

L’utilisation d’hydrogène vert en mélange ou en combustible unique est le but du programme de recherche HYDETOP.

Subventionné par l’ADEME, cofinancé par GRT Gaz et GRdF et réalisé en partenariat avec Cleia, le CORIA-CNRS et le CTMNC, le programme montre qu’il est possible d’utiliser de l’hydrogène comme source d’énergie en mélange ou en totalité dans les brûleurs des fours. Les travaux se poursuivent pour évaluer l’impact sur les équipements et sur les produits.

Levier 3 : ReCycarb, capture, stockage ou utilisation du CO₂

Dans le cadre de la Transition écologique, le CTMNC est porteur d’un programme scientifique de veille et de R&D sur la captation du CO₂.

À date, les technologies disponibles de captation ne sont pas adaptées aux émissions de l’industrie des tuiles et briques. En effet, les volumes à capter dans chaque usine sont très faibles de même que la concentration des fumées en CO₂.

principe de fonctionnement